Las evaluaciones constantes para la identificación de los riesgos, ejecutar las labores en función de los estándares y leyes establecidas, implementar las medidas preventivas según sea el caso, dotar al personal con equipos de protección adecuados y capacitarlos sobre cómo prevenirlos, son factores claves para garantizar que el riesgo de que ocurra un accidente sea mí­nimo. En el primer semestre del 2017 el Ministerio de trabajo emitió la resolución 1111 en la cual fijaron los nuevos estándares mí­nimos que, de forma obligatoria, deben cumplir las empresas en la implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST).

Pero ¿Qué son los estándares mí­nimos?

Según la Resolución 1111 de 2017 del Ministerio de Trabajo, “los estándares mí­nimos son el conjunto de normas, requisitos y procedimientos de obligatorio cumplimiento, mediante los cuales se establece, registra, verifica y controla el cumplimiento de las condiciones básicas de capacidad tecnológica y cientí­fica; de suficiencia patrimonial y financiera; y de capacidad técnico administrativa, indispensables para el funcionamiento, ejercicio y desarrollo de actividades de los empleadores y contratantes en el Sistema General de Riesgos Laborales”.

¿Cómo están las empresas en Colombia en materia de seguridad industrial?

Las empresas en Colombia son cada vez más conscientes de la importancia de contar con un sistema de gestión de seguridad industrial para proveer seguridad y protección a sus empleados pero todaví­a hay mucho camino por recorrer. Si comparamos las empresas que han implementado un SG-SST este año vs años anteriores, podemos decir que hemos mejorado mucho, sin embargo, aún no existen estadí­sticas de parte del ministerio de trabajo dado que las evaluaciones iniciales a las empresas se llevan realizando desde hace poco tiempo. En Colombia, se lleva trabajando en este tema aproximadamente 100 años con normatividad especí­fica en seguridad industrial y salud ocupacional, sin embargo, las estrategias del ministerio no han sido muy efectivas para poder abarcar al 100% de los trabajadores. Por ejemplo, el 80% de las empresas en Colombia son pymes y se presume que solo el 30% de ellas conocen y/o han implementado la normatividad referente a seguridad industrial y salud ocupacional. Aún existen zonas grises en las que tanto el Estado como el sector empresarial deben trabajar.

¿Qué se puede destacar de los ajustes que trae en seguridad industrial la resolución 1111 de 2017 ?

Esta nueva resolución busca que las empresas realmente trabajen en un sistema de gestión, que se vea la seguridad holí­sticamente, lo que facilita a los empleadores a llevar a cabo una implementación más eficiente y una mejor asignación de recursos. Estableció unas fases de adecuación, transición y aplicación durante diferentes periodos de tiempo. El detalle lo pueden encontrar en el artí­culo 10. Establece la tabla de valores de los estándares mí­nimos. El detalle lo pueden encontrar en el artí­culo 12. Establece los perfiles de quién puede implementar un sistema de acuerdo al tamaño de la empresa Aclara las fases de transición de la implementación del SG-SST. El detalle lo pueden encontrar en el artí­culo 19.

¿A qué áreas les compete asegurar el cumplimiento de esta resolución?

A toda las áreas que estén a cargo de Seguridad Industrial y/o Salud Ocupacional.

¿Qué sanciones traerí­a su incumplimiento?

El incumplimiento traerí­a sanciones desde el tipo monetario hasta el cierre parcial o definitivo de empresas, tareas, centros o sedes de trabajo. En el artí­culo 21 de la Resolución 1111 de 2017 encontrarán el detalle. Sin embargo, vale la pena aclarar que el hecho de que una empresa tenga un cierre definitivo como sanción, no la exime de seguir cumpliendo con sus deberes de nómina a los trabajadores hasta que se solucione el incumplimiento (Decreto 472 de 2015, art. 13), ya que no se puede ocasionar detrimento a los trabajadores.

¿Cómo deben adaptarse las empresas a esta nueva normativa?

Existen muchas empresas que desconocen la resolución 2400 de 1979, una de las más antiguas en temas relacionados con la seguridad industrial y salud ocupacional, aún cuando ya han pasado 38 años. Para no ir muy lejos, todaví­a muchas no tienen ni idea que existe el Decreto 1072 de 2015 y la Resolución 1111 de 2017. Si las compañí­as se adaptaran, probablemente la estadí­stica de accidentalidad, sanciones y demandas de los trabajadores serí­a muy baja. Ahora, más que adaptarse, es cómo el Ministerio de trabajo debe mejorar la gestión pedagógica y de acompañamiento para lograr la inclusión al sistema del 100% de los trabajadores.

¿Cómo las empresas pueden lograr una efectiva implementación de estas normas?

Leer y entender los requisitos legales aplicables por parte de todos los involucrados. La responsabilidad de conocer la legislación no recae solamente en el abogado, el siso o la ARL. -Establecer un plan de trabajo de acuerdo a los requerimientos de los requisitos legales, definiendo responsables y tiempos cortos de seguimiento. -Diseñar una polí­tica de seguridad para la compañí­a que sea socializada con todos los empleados de una manera amigable para así­ garantizar un efectivo cumplimiento. -Contratar personal competente que conozca y maneje el tema. Si bien el área de seguridad industrial no trae como tal un beneficio económico a las empresas, es clave para la empresa y trae consigo un gran valor a la hora de evitar accidentes y mantener protegidos a los empleados. Si algún incidente llegara a pasar las pérdidas que traerí­a el no saber manejarlo pueden perjudicar a la marca y traer grandes consecuencias económicas. -Permitir que se lleve a cabo una auditorí­a de tercera parte por personal externo competente en el tema. Muchas veces nos acostumbramos y dejamos de ver las mejoras en donde hay oportunidad, por eso considero importante la apreciación de un externo.

¿Cuáles son los métodos más efectivos para las empresas prevenir los riesgos laborales?

Garantizar que el personal a cargo del SG-SST conozca todos los procesos de la compañí­a y tenga claridad de los peligros y riesgos en cada uno de ellos. -Tener y comunicar estadí­sticas de los casi accidentes, accidentes de trabajo y enfermedades laborales de la compañí­a para tener claridad en el punto de partida y poder crear cultura de prevención. -Elaborar un plan enfocado en la definición de posibles controles para prevenir y reducir los riesgos que más están afectando a la compañí­a -Mantenerse informado sobre buenas prácticas a nivel mundial que se puedan replicar en su empresa. -Llevar a cabo programas de sensibilización en cuanto al correcto uso de elementos de seguridad por medio del refuerzo positivo, para empoderar a los empleados del autocuidado. -Mantener un programa periódico de entrenamiento en el uso correcto de EPP¨s para los empleados y los riesgos inherentes al no cuidarse.

¿Qué retos tienen las compañí­as en Colombia en seguridad industrial?

Mientras se presenten accidentes, muertes y lesiones derivadas del trabajo, el trabajo en temas de seguridad debe seguir y ser cada vez más fuerte tanto en la legislación como en su implementación. Es importante darle la relevancia que amerita el área de salud y seguridad industrial, es un área que agrega valor a las compañí­as en el sentido que velan por la seguridad y protección de sus empleados. Definitivamente, contar con un equipo altamente calificado en seguridad personal y que estén comprometidos de corazón con el cuidado de los empleados y todo lo que esto conlleva. Los retos pueden ser muchos, sin embargo hay cinco principales para todas las empresas en general: crear cultura de prevención, perseverancia en los programas, diseñar una estrategia consistente y sostenible, generar conciencia al interior de la organización y estar al dí­a en el conocimiento de las normas.

Fuente: Entrevista con 3M Colombia y Ministerio de Trabajo